新聞中心
從事無損檢測多年對于焊縫探傷檢測中經常會遇到，關于“缺陷”的描述，但嚴格定義來講，我們習慣性的認知“缺陷”未必就是真正的缺陷，很可能就是缺欠。
那么什么是缺欠：是指在焊接中產生金屬不連續、不致密或連接不良的現象。
而缺陷呢：是指超過規定限值的缺欠。
就是說在定義涵蓋上缺陷<缺欠。
在當量大小上缺陷>缺欠。
我個人理解，在使用超聲波探傷儀、X射線探傷機、便攜磁粉探傷機、著色滲透探傷劑等手段檢測焊縫時，按標準超標的叫缺陷，未超標就是缺欠。不知道這樣理解對不對。
以下是關于西安無損檢測公司對于焊縫探傷中缺欠與缺陷的區別的詳細介紹
1.焊接缺欠與缺陷的定義
在GB/T 6417-2005《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》中把焊接接頭中因焊接產生的金屬不連續、不致密或連接不良的現象成為缺欠，焊接缺陷為超過規定限值的缺欠定義為缺陷。
2.缺欠與缺陷的區別和關系
a.對于焊接接頭的合用性構成危險的缺欠即為缺陷。
b.缺陷是必須予以去除或修補的一種狀況。缺陷（Defect）意味著焊接接頭是不合格的，因而必須采用修理（復）措施，否則就應報廢。
c.缺欠可否容許，由具體技術標準規定，對具體缺欠是否判廢，要根據合用性準則（FFP準則）來判斷，如果不能滿足具體產品的具體使用要求，則應判為“缺陷”，否則便不應看作“缺陷”，而應視為“缺欠”。
3.焊接缺欠分類及影響
a.焊接缺欠的類型
GB6417將焊接缺欠區分為六大類：
第一類缺欠：裂紋；
第二類缺欠：孔穴（孔穴、氣孔）；
第三類缺欠：固體夾雜、夾渣、金屬夾雜；
第四類缺欠：未熔合和未焊透；
第五類缺欠：形狀缺欠——咬邊、余高過高、凸度、下塌、焊瘤……
第六類缺欠：其他缺欠、飛濺、電弧擦傷等。
從影響斷裂機制分類：
(1) 平面缺欠——裂紋、未熔合、未焊透及線狀夾渣；
(2) 非平面缺欠——氣孔及圓形夾渣。
b.焊接缺欠的影響
焊接缺欠的影響主要應歸結為應力集中，以平面缺欠的影響最為嚴重，其中裂紋最有可能引起脆斷。
c.焊接接頭的失效形式
主要有：疲勞失效；脆性斷裂；應力腐蝕開裂；泄漏；失穩（屈曲）；蠕變；過載屈服；腐蝕；溶蝕；腐蝕疲勞。
4.焊接缺欠容限規范
a.兩個質量標準：
QA——是正常質量管理水平，是努力的目標；
QB——最低合用驗收水平，即按按“合用性”準則提出的最低合用驗收標準。
b.合用驗收標準
按“合于使用”準則來評價含缺欠的焊接產品結構的合用性，受到重視并經實踐檢驗可行的幾種“缺欠評定”規范有：
——IIW-SST-1157-90《IIW焊接結構合用性評價指南》
——BSI PD6493-1991《鋼焊結構缺欠驗收的評價方法指南》
——ASME《鍋爐與壓力容器規范》第III篇附錄G
——AES 2805-1983《按脆性破壞發生評定焊接缺欠驗收規范》
——GB/T 19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》
——TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》
——還有英國CEGBR6規范，澳大利亞的AS1210-1989-SAA規范，英國BS5500-1991規范，德國KTA規范，ASME鍋爐壓力容器規范第XI篇等都可以參考。
聯系我們